电液伺服万能试验机，主要用于建筑、金属等材料的机械试验，可以说应用广泛!但如果是在一些大型钢铁企业，又或者质检单位，可能会有很多高负荷的工作，工作人员不注意维护，会出现故障，那么如何减少故障呢?使用电液伺服试验机应注意哪些问题?下面跟着小编一起来了解一下其相关内容吧!

1、清洗、清洗：试验过程中不可避免地会产生氧化皮、金属碎屑等粉尘;如果不及时清洗，部分零件表面不仅会磨损、划伤等。更严重的是，如果粉尘进入电液伺服试验机的液压系统，会产生阀孔堵塞、活塞表面划伤等非常严重的后果，因此每次使用后的清洗非常关键。确保试验机清洁;

2.用适当的夹具完成相应的试验，否则不仅试验不会很成功，而且会损坏夹具:电液伺服试验机一般只配备一个标准样品的夹具，如果要做非标准样品，例如钢绞线，研磨钢的精度，必须加到适当的夹具中;有些超硬材料，例如弹簧钢，必须使用特殊材料夹具，否则会损坏夹具;

3.液压油:经常检查油箱液位，及时补油;一般每2000到4000小时换一次油;但是，油温不应超过70℃，这一点很重要。当油温超过60℃时，必须开启冷却系统。

4、过滤器：对于一个不带堵塞指示器的过滤器，一般可以每隔6个月要更换工作一次。对于带堵塞指示器的过滤器，要不断进行监视，当指示器显示报警后必须需要立即通过更换;

5.蓄能器：部分电液伺服试验机装有蓄能器，必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态，如发现压力不足，应立即补充压力;仅向蓄能器充氮气;

6、部件定期检查：应定期检查所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器、压力继电器、行程开关、热继电器等信号装置;

7、冷却器：采用传统风冷的冷却器的积垢要定期进行清理;采用水冷的要定期组织观察自然冷却铜管有没有关系破裂漏水的现象;

8、电液伺服试验机的丝杠和传动部分应定期涂上润滑油，防止干摩擦;

9、电液伺服试验机紧固件要定期组织进行锁紧：试样拉断后的振动问题经常这样会使学生一些紧固件退松，一定要通过定期数据进行研究巡检(正常工作使用三十个工作日左右)，以避免企业由于紧固件松动造成大的损失。

10.其他检查:保持警惕，密切关注细节，这样你就可以发现事故的早期迹象，防止事故演变成大事故。当设备处于初始运行状态时尤其如此。应始终注意意外泄漏，污染物，损坏的组成部分，以及异常噪音泵，联轴器等。

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